Черт.5
Черт.5
Таблица 4
Шаг резьбы , мм | Предельные отклонения половины угла профиля, мин, |
0,20; 0,25 | ±70 |
0,30; 0,35; 0,40 | ±50 |
0,45; 0,50; 0,60 | ±35 |
0,70; 0,75; 0,80 | ±30 |
1,00; 1,25; 1,50 | ±25 |
1,75; 2,00; 2,50; 3,00 | ±20 |
3,50; 4,00; 4,50; 5,00; 5,50; 6,00 | ±15 |
Примечание. Допуск на принят равным 10% допуска на средний диаметр резьбы степени точности 5 для шага до 0,4 мм и 8% для шага свыше 0,4 мм.
12. Предельные отклонения шага резьбы метчиков классов точности 1, 2, 3 и 4 должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
Шаг резьбы , мм | Длина измерения в количестве шагов | Предельные отклонения шага резьбы, мкм, для метчика класса точности | |
1, 2, 3 | 4 | ||
0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,60 | 12 | ±8 | ±25 |
0,70; 0,75; 0,80; 1,00; 1,25 | 9 | +8 | ±35 |
1,50 | 7 | +8 | ±45 |
1,75 | +9 | ||
2,00; 2,50 | +10 | ||
3,00 | ±12 | ||
3,50 | ±13 | ±50 | |
4,00 | ±14 | ±60 | |
4,50 | ±15 | ±60 | |
5,00 | ±16 | ±70 | |
5,50 | ±17 | ±80 | |
6,00 | ±18 |
Примечания.
1. Допуск на шаг не должен превышать 10% от допуска на средний диаметр резьбы степени точности 5.
2. Длина измерения принимается равной не более 50% длины рабочей части метчика для шага до 1,5 мм и 7 шагам для шага резьбы свыше 1,5 мм.
3. Предельное отклонение шага для любого числа шагов устанавливается равным ±0,05% базовой длины, но не менее ±0,008 мм.
Виды по конструкции
По своему конструктивному исполнению метчики также подразделяются на различные виды. Так, в зависимости от данного параметра различают инструменты:
- со стружечными канавками укороченной длины, которые также называют бесканавочными (конструкция таких метчиков специально разработана для того, чтобы нарезать резьбу в деталях из вязких низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, а также высокопрочных легированных сталей);
- с канавками, расположенными по винтовой линии (устанавливают такие инструменты на обрабатывающие центры и используют для нарезки глухой резьбы);
- с режущими зубьями, размещенными в шахматном порядке (за счет того, что режущие зубья на калибровочной части такого инструмента срезаны через один, удается добиться уменьшения силы трения при обработке);
- ступенчатого типа с рабочей частью, разделенной на два участка, каждый из которых выполняет свою функцию (например, есть ступенчатые метчики, первый участок которых работает по генераторной схеме, а второй – по профильной; у ступенчатых инструментов других типов первый участок выполняет режущую функцию, а второй – выглаживающую);
- комбинированные (это фактически два инструмента в одном: их режущая часть, выполненная в единой конструкции, начинается со сверла, а заканчивается метчиком);
- метчики-протяжки, используемые для нарезания резьбы в сквозном отверстии любого диаметра (с их помощью резьба нарезается на токарных станках, в патроне которых закрепляется обрабатываемая деталь, а в резцедержателе – хвостовик используемого инструмента; перемещение метчика в процессе нарезания резьбы обеспечивается автоматической подачей суппорта станка, а вращение обрабатываемой детали – вращением шпинделя);
- с внутренней полостью, за счет которой происходит охлаждение инструмента в процессе обработки (использование таких метчиков, установленных на специализированном или многооперационном оборудовании, позволяет значительно повысить производительность нарезки резьбы);
- колокольные (такие метчики используются для нарезания внутренней резьбы большого диаметра (50–400 мм) и имеют сборную конструкцию, состоящую из отдельных режущих элементов).
Конструкции основных типов метчиков
Конструктивно все перечисленные выше метчики настолько различаются между собой, что отличить их друг от друга можно даже по фото.
Технические характеристики
На что стоит обратить внимание, чтобы не допустить ошибки при выборе? По мнению покупателей, основными критериями выбора являются:
- Габариты устройства. От них зависит возможность использовать механизм на определенных участках. Самые маленькие популярные модели выпускаются без ручки. Также отсутствует направляющая струбцина. Для применения понадобится сноровка и определенный опыт. Точность незначительная.
- Параметры. Ходовыми считаются 1, ½, ¼, ¾ дюйма. Лучшие производители наладили выпуск моделей универсального типа с регулировкой расстояния между режущими элементами.
- Масса. При одинаковых диаметрах вес может существенно отличаться. Встречаются изделия весом 650 грамм и двухкилограммовые.
- Тип привода. Бывает ручным и механическим. Это влияет на стоимость продукции и габариты.
Как нарезать правильно
Нарезка может осуществляться фактически на любом металле. Но не рекомендуется делать это на каленом железе, так как после термической обработки оно приобретает низкую устойчивость к напряжениям, повышенную хрупкость, поэтому материал будет крошиться. Для правильного процесса следует точно выбрать окружность прутка и маркировку приспособления, а также подготовить тиски и зажимы. Возможно, потребуется таблица подбора диаметра сверла под резьбу метчика. Следует придерживаться правил:
- действия должны быть медленные, приводить инструмент в движение без рывков;
- обязательно проверяйте каждый болт или гайку, при необходимости – делайте шлифовку;
- если это требуется, можно совершить небольшой предварительный нагрев элемента;
- чтобы вороток не заклинил, необходимо периодически обламывать стружку – делать вращательные движения в обратную сторону.
Подготовка
Очистите поверхность от загрязнений – песка и земли, ржавчины, следов масла и прочих веществ. Высушите заготовку. Теперь на часть, где будет находиться нитка, нанесите смазку. Как подобрать по таблице для нарезки резьбы метчиками и сверлами смазывающую субстанцию, ознакомьтесь ниже:
Материал | Покупная эмульсия | Мыльная вода | Льняное масло | Скипидар | Керосин | Машинное, минеральное масло, сало |
---|---|---|---|---|---|---|
Сталь | + | + | + | — | — | Не подходит, так как имеет повышенную вязкость, стружка будет прилипать к изделию. |
Латунь | + | + | + | — | — | |
Медь | + | + | — | + | — | |
Алюминий | + | + | — | — | + | |
Чугун | С ними лучше работать «на сухую», они хорошо поддаются обработке. | |||||
Бронза |
Процесс нарезки наружной
Труба или прут зажимаются тисками в вертикальном положении. Плашка должна применяться строго горизонтально, не шататься, не срываться, а натягиваться плотно и ровно
С особенным вниманием отнеситесь к начальным виткам – от их нарезания зависит дальнейшая укладка нитей. Сделайте два подхода – черновой и чистовой
Первый инструмент менее глубокий, второй на 0,5-1 мм глубже. Для вращения плашки в торцовые отверстия вставляются плашкодержатели или воротки. Посмотрим на видео этот процесс:
Технология нарезки внутренней
Метод аналогичный. Сперва крепко и надежно устанавливаем элемент в тисках, затем делаем в нем отверстие с помощью сверла по металлу. После этого обрабатываем полученные края, смазываем элемент и приступаем к введению двухпроходного чернового метчика. Вкручивания также происходят медленно и постепенно, с обратным движением. Затем процедуру нужно повторить с итоговым приспособлением. Посмотрим видео на эту тему:
После теоретических данных перейдем к точным сведениям и размерам по ГОСТ.
Классификация резьбы
Детали имеют несколько вариантов резьбы с различительными классификациями:
Сейчас читают:
Как сделать искусственный пруд для разведения рыбы…
Газовая варочная панель 4 конфорки как выбрать:…
Биотуалеты для дома как пользоваться: правила…
Аппарат для сварки полипропиленовых труб какой…
- Метрическая — самая распространенная крепежная резьба, измеряющаяся в мм.
- Трубная — применяется при монтаже трубопроводов, а также для запорно–регулирующей арматуры. Резьбу измеряют в дюймах, из-за этого трубная резьба носит дополнительное название — дюймовая.
- Внутренняя — предназначена для гаек, глухих гнезд и др.
- Наружная — предназначена для поверхностных деталей: болтов, шпилек, труб.
- Левые и правые — имеют различия по направлению вращения.
- Одно- и многозаходные — имеют отличия по количеству заходов.
- Сечение — резьба имеет треугольную, прямоугольную, трапецеидальную и другие формы сечения.
- Прямая и коническая.
Как выбрать набор плашек и метчиков
Сперва отметим ключевые параметры выбора метчиков с плашками, чтобы понимать указанные к товару характеристики.
Марка стали
Комплекты для нарезания резьбы изготавливают из высокоуглеродистой стали, которая отличается повышенной прочностью, но способна ржаветь. Если выбрать товар из легированных сплавов, то он будет лучше сопротивляться коррозии, но тогда требуется правильно подобрать его твердость. Показатели 40-55 HRC достаточны для восстановления резьбы, но в качестве инструмента для первичной обработки не годятся. Метчики и плашки с уровнем твердости от 60 HRC претендуют на звание профессиональных, которыми можно не только поправить старую нарезку, но и создать из прутка шпильку или болт.
Система измерения
На плашках и хвостовиках метчиков указывается их размер, который может быть в дюймах или миллиметрах. Это не одно и тоже, поскольку зубцы этих двух систем не совпадают. Если Вам регулярно требуется нарезать болты для блоков американских авто или других импортных устройств, выбирайте наборы с дюймовой системой. Во всех остальных случаях использование плашек с метрическим обозначением будет проще.
Количество предметов
В наборе может быть от 20 до 110 элементов для нарезания резьбы. Чем больше деталей, тем шире возможности товара (несколько вариантов шага с одним и тем же диаметром, редкие диаметры). Оцените, как часто Вам потребуются максимальные размеры из набора, чтобы понять, стоит ли платить за увеличенную комплектацию. Обычно значения от М3 до М12 есть в каждом наборе, а вот свыше М12 уже более редкие и стоят дороже.
Число заходов
Если это комплект для первичной обработки металла, то в нем обязательно будут несколько одинаковых диаметров метчиков и плашек, у которых разнится угол захода и высота гребня (они маркируются полосками на хвостовике по номерам). Такие промежуточные значения нужны для более легкой работы. Заходов может быть 2 или 3. Первый вариант будет строить дешевле, но работать им тяжелее. Второй дороже, но значительно упрощает манипуляции.
Для какого вида отверстий
Чтобы нарезать резьбу в сквозном отверстии, используют метчики с острой конусообразной формой, облегчающей начало работы. Но когда речь заходит о глухом отверстии, выступающий наконечник упирается и не дает возможность нарезать витки до самого конца. В таких случаях применяют метчики с тупым концом (имеет не коническую, а цилиндрическую форму). Еще есть оснастка для нарезки резьбы на или в трубах. Она обозначается как NPT 1/4 или ⅛ дюйма
Если работать предстоит с такими заготовками, обращайте внимание на наличие режущего инструмента со специфическим обозначением
Тип держателя
Для фиксации метчиков предоставляется зажимной держатель вороткового типа. Когда резьба прогоняется по месту, куда трудно засунуть такой крупный инструмент, подойдет Т-образный держатель, отличающийся компактностью. Ищите наборы с таким оснащением, если часто правите резьбу в узлах авто, не демонтируя крупную деталь наружу.
Сторона вращения
Большинство наборов предназначены для нарезки правой резьбы, распространенной в по всему миру. Если требуется выполнить шпильки ступицы авто или патрубки для крепления пропана, где используется левая резьба, покупайте соответствующий инструмент.
Способы создания винтовой линии
Для создания резьбы, крепёжной нарезки и продольных канавок можно использовать различные приспособления и оснастку. Чтобы сделать качественное соединение, требуется знать, как пользоваться теми или иными приспособлениями.
Метчики для нарезки резьбы
Плашкой
Плашка используется для создания резьбы на металлических трубах. Процесс проведения ремонтных работ:
- Места будущего соединения необходимо очистить от грязи, краски, ржавчины, налёта.
- Снять фаску, находящуюся на торцах трубы.
- Выбрать плашку нужного диаметра, смазать её зубья специальным маслом. Им же обработать место, на котором будет резьба.
- Сделать 6 поворотов плашки. При этом можно делать обратные прокруты, чтобы освобождать рабочую поверхность от скапливающейся стружки.
- Снять плашку, очистить её от стружки, смазать зубья и трубу маслом. Повторить процедуру.
Если трубы старые, изначально их нужно проверить на наличие дефектов. При наличии трещин и отверстий изделия обрабатывать нельзя.
Клупп
Представляет собой специальный резьбонарезной инструмент для создания наружной резьбы. Процесс работы:
- С рабочих поверхностей требуется снять слой грязи, ржавчины, краски.
- Постараться закрепить обрабатываемое изделие в неподвижном положении.
- На рабочую поверхность нанести олифу.
- С клуппа отжать опорные винты и надеть его на трубу.
- Закрепить режущие плашки, зафиксировать конструкцию винтами.
- С нажимом вперёд вращать клупп по часовой стрелке.
Перед снятием клуппа требуется отжать плашки.
Резцом
Этот вариант изготовления резьбы подразумевает использование токарного оборудования. Мастер закрепляет трубу в шпиндель. После этого фиксирует в суппорте резец и настраивает его. После включения электродвигателя, заготовка начинает вращаться. Мастер медленно подводит её к резцу и начинает обработку.
Метчиком
Метчики применяются для создания внутренней резьбы. Использование метчиков:
- Изделие фиксируется в тисках.
- Подбирается диаметр метчика. Он закрепляется в специальном приспособлении — воротке.
- Необходимо делать по два оборота по часовой стрелке и половину оборота в обратную сторону. Так стружка не будет забиваться между режущими зубцами.
Если используется пластичный сплав металлов, можно использовать шуруповерт, в который закрепляется метчик.
Электрическим резьборезом
Пользоваться электроинструментом нужно аккуратно, чтобы не испортить обрабатываемую поверхность. Процесс работы:
- Обрезать трубу под углом в 90 градусов.
- Под трубой устанавливается опорная скоба.
- Рабочая поверхность покрывается охлаждающей жидкостью.
- Располагается направляющий рычаг.
- Далее требуется включить резьборез и прижать его к обрабатываемой части.
- В процессе работы должна подаваться охлаждающая жидкость.
Чтобы снять режущий инструмент, включается задний ход.
Разбираемся в плашках
Как выбрать плашку для своего резьбонарезного инструмента
Плашка – инструмент для нарезания резьбы на трубах, прутках и других цилиндрических заготовках. Применяется для выполнения наружной (внешней) резьбы способом накатки.
Использование плашек в инструменте
Нарезка резьбы плашками производится с помощью плашкодержателя, ручного или электрического клуппа, резьбонарезного станка.
К ручному инструменту относятся плашкодержатели и ручные механические клуппы, где процесс нарезания резьбы происходит путем поворота длинной рукояти инструмента с определенным усилием.
Электрический клупп относится к профессиональному инструменту, где нарезание резьбы осуществляется с помощью мотора на достаточно быстрых скоростях.
Резьбонарезные станки предназначены для нарезки резьбы в промышленных масштабах, на больших диаметрах труб, при помощи автоматизированных элементов при высоких нагрузках и скоростях.
В зависимости от типа используемого оборудования, резьбонарезные плашки изготавливаются из различных сплавов стали, подходящих для ручного либо автоматизированного способа.
Так как плашка является режущим инструментом, подвергающимся высоким нагрузкам, качественный инструмент должен обладать следующими свойствами:
- твердость
- износостойкость
- прочность
Инструментальная сталь для резьбонарезного инструмента
Выполняются плашки из инструментальной стали, которые обладают необходимым набором качеств. Согласно ГОСТ 5950-2000, плашки относятся к группе режущих инструментов, не подвергаемых большим ударным и деформационным нагрузкам. Это отражается на включаемых в состав примесях и присадках.
В сплав добавляется более высокая доля углерода в зависимости от требуемых свойств:
- содержание углерода – 0,4-0,7 % — сплав высокой вязкости при пониженной твердости
- содержание углерода – 0,7-1,5 % — износостойкий и твердый сплав
То есть содержание углерода в используемых сталях для изготовления плашек должно содержать более 0,65 % углерода, достигая твердости сплава больше, чем твердость обрабатываемых заготовок.
При маркировке углеродистой инструментальной стали, применяемой для изготовления инструмента для нарезных работ добавляется буква У, например марки У10, У11.
Сейчас на рынке резьбонарезного инструмента представлено много зарубежных изготовителей. И маркировки сталей Alloy и HSS встречаются повсеместно.
Легированная сталь
Alloy – легированная инструментальная сталь. Ее твердость составляет 60-65 HRc и является высокой. Для производства плашек используются такие основные легирующие элементы, как кремний, ванадий, хром, медь, никель, азот в процентном отношении.
Легированные стали содержат общий процент добавок около 3-4%. Они не обладают высокой теплостойкостью, однако не подвержены сильному короблению. При нагревании подвергаются деформированию, предназначены для режущих элементов с небольшой скоростью нарезки.
Для режущего инструмента наиболее часто используются стали марок 9ХС, ХСВГ, 9Х5С и др.
Быстрорежущая сталь
HSS (High Speed Steel) – быстрорежущие стали. Стали класса HSS являются высоколегированными, закаленными сплавами. Для набора повышенной твердости легируются основными элементами углерод, вольфрам, молибден, кобальт, что позволяет выполнять работы при сильном нагревании и больших скоростях. Добавка в составе сплава кобальта повышает красностойкость сталей, которая обеспечивает их нормальное функционирование с максимальными нагрузками. Быстрорежущие стали обладают высокой твердостью, износостойкостью и устойчивы к деформациям при температурных колебаниях до 500-650 градусов.
Популярные быстрорежущие стали для рассматриваемого инструмента Р6М5, Р6М5К5, Р18 и др., М2, М35, М42.
Какую плашку выбрать
Таким образом, состав стали для ручного инструмента и резьбонарезных станков имеет различия. Используя ручной клупп, скорость нарезки невелика, инструмент и заготовка не подвергаются нагреванию. При использовании резьбонарезного станка, тем более высокой мощности, происходит сильное разогревание режущих элементов и увеличение нагрузки.
Плашки, изготовленные из легированной стали, подойдут при использовании ручного инструмента (Alloy).
При выполнении работ на резьбонарезном станке необходимо применять плашки из марок быстрорежущей стали (HSS).
Плашки – обзор разновидностей приспособлений и основные характеристики (100 фото)
Если вы просматриваете различные фото плашек, то наверняка вам уже известно о том, что при помощи плашки для нарезания любой резьбы без проблем можно создать желаемую спираль, например, с внешней стороны какой-либо трубы. В зависимости от ваших возможностей, процесс можно выполнять или вручную, или на подходящем станке.
Для того чтобы по-настоящему освоить механизм этой операции, лучше изучить самостоятельно различную информацию о данном инструменте.
Основные характеристики плашки резьбонакатного типа
В последние пару лет позиции лидера при выполнении данной разновидности работ бесспорно занимает плашка, хотя известная многим лерка в свое время была также одним из инструментов, к которому обращались достаточно часто.
Однако прогресс не стоял на месте, и по этой причине на сегодняшний день эти два популярных приспособления объединены воедино и инструмент называется уже одним словом – плашка.
Внешне они достаточно сильно похожи на самые простые закаленные гайки с дополнительными осевыми отверстиями, которые образуют дополнительно режущие кромки
На всех устройствах есть от трех до шести стружечных отверстий, имеющих особую важность при отведении в сторону стружки
Разновидности приспособлений
Рассматривая набор плашек несложно обратить внимание на то, что они отличаются друг от друга рядом показателей. Основным критерием является конструкция
Именно в зависимости от данного признака можно найти три типа плашек: разрезные, полную противоположность – цельные, а также раздвижные плашки, которые многие сейчас называют клупповыми
Основным критерием является конструкция. Именно в зависимости от данного признака можно найти три типа плашек: разрезные, полную противоположность – цельные, а также раздвижные плашки, которые многие сейчас называют клупповыми.
В зависимости от геометрической формы инструмент бывает не только круглым или квадратным, но также и призматическим, хотя намного реже, нежели первые два типа.
Кроме вышеперечисленных, есть также приспособления из дерева, однако они не являются нарезным инструментом, так как по сути представляют собой некую болванку-кругляш.
Формы, конструкции инструмента для нарезания резьбы
Если вы хотите, чтобы резьба получилась по-настоящему высокого качества, то в таком случае нет лучшего инструмента, чем цельная плашка. Стоит отметить, что различные виды плашки вполне могут быть в том числе и цельными. Отличного результата удается добиться, благодаря достаточно высоким показателям жесткости используемого материала.
Несмотря на множество положительных качеств, у инструмента есть и существенный минус, который заключается в небольшой износостойкости.
Модели разрезного типа используют чаще всего, когда нет необходимости в высокой точности. Такие приспособления обычно при эксплуатации немного пружинят, а в итоге получается, что резьба даже изменяется в диаметре.
Минусом является малая жесткость, которая отражается в первую очередь сразу же на качестве выполняемых работ, когда на выходе получается не совсем чистая резьба.
Левая плашка и различные специализированные модели
Кроме традиционных плашек очень часто в руках профессионалов можно увидеть специальные приспособления, при помощи которых можно добиться максимально точной резьбы. Они встречаются нескольких видов:
- Трубные;
- Левые;
- Метрические;
- Трубные канонические и многие другие.
Плашка метрического типа используется в тех случаях, когда необходима метрическая резьба. Абсолютно все измерения происходят тогда в миллиметрах.
Левые плашки используются в тех случаях, когда требуется левая резьба, что вполне логично. Работы такие встречаются достаточно редко, однако несмотря на это, специализированные инструменты все же существуют и даже пользуются спросом, что неудивительно, ведь в целом нарезание резьбы метчиками и плашками с каждым годом все больше набирает популярность среди профессионалов своего дела.
Освоит ли новичок резьбу плашкой с первого раза сложно сказать, поскольку здесь все зависит от его первоначальных навыков. Стоит иметь в виду, что для плашек различного типа, есть свои нюансы в работе.
Конечно у всех схожий принцип, поэтому освоив один из инструментов, вполне вероятно, что на работу с любым другим придется затратить намного меньше времени, а результат будет исключительно высокого качества.
Как правильно самостоятельно нарезать резьбу метчиком
Технологически процесс выполнения резьбы метчиком можно разбить на несколько несложных операций:
- Заготовка надежно зажимается в стандартных тисках. Крепится она таким образом, чтобы сверлить отверстие и наносить резьбу было максимально удобно.
- В заготовке сверлится отверстие. Сверло при сверлении удерживается строго вертикально.
- Сверло подбирается исключительно остро заточенное для предотвращения перегрева металла при работе. Резьба, нанесенная на перегретой стали, получается менее прочной. Готовое отверстие зенкуется. В глухих пазах выполняется припуск по глубине.
- Резка производится точными, размеренными движениями посредством воротка. При комплексном применении метчиков не допускается пропуска номеров. Сначала должен использоваться черновой инструмент, затем – средний и на заключительном этапе – чистовой.
- После каждого оборота воротка дается половина оборота в другую сторону для избавления от стружки путем выбрасывания ее из канавок.
- После резки производится прочистка отверстия. Сквозные пазы проходятся ершиком из проволоки, глухие чистятся методом продувки.
- На заключительном этапе выполняется проверка готовой резьбы с помощью болта или винта. Последние должны заходить в отверстие плавно, без усилия и перекоса.
Диаметр сверла под отверстие в заготовке подбирается по таблицам ГОСТ.
Диаметр резьбы | Шаг | Диаметр сверла |
---|---|---|
2 | 0,4 | 1,6 |
3 | 0,5 | 2,5 |
4 | 0,7 | 3,3 |
5 | 0,8 | 4,2 |
Рассчитать диаметр несложно самостоятельно. Этот показатель для сверла всегда меньше диаметра резьбы примерно на размер шага. Если отнять от диаметра резьбы в 2 мм показатель шага 0,4 мм, получится необходимый диаметр сверла – 1,6 мм. Для примера: необходимый диаметр сверла для резьбы на 10 мм с шагом в 1,5 мм таким образом будет равен 8,5 мм.
Процесс выполнения резьбы происходит в несколько этапов.
Лучшие расширенные наборы метчиков и плашек
Профессиональные комплекты включают свыше 50 инструментов. Они отличаются широким спектром применения, предназначены для проведения наиболее точных и аккуратных работ.
Matrix 773110
4.9
★★★★★
оценка редакции
97%
покупателей рекомендуют этот товар
Для хранения и переноски всех входящих в набор инструментов предусмотрен специальный кейс. Он оснащен ложементами и крепкой защелкой, исключающей риск случайного открывания и утери содержимого.
Количество предметов — 110, вес комплекта доходит до 7,6 кг. Все приспособления изготовлены из закаленной легированной стали, устойчивы к большой нагрузке и воздействию коррозии. Это гарантирует длительное сохранение их качества при эксплуатации в сложных условиях.
Достоинства:
- широкая комплектация;
- удобство хранения;
- прочные материалы, отличающиеся коррозиестойкостью;
- долговечность.
Недостатки:
очень большой вес.
Набор метчиков и плашек Matrix подойдет для работы с цветными металлами и сталями.
ЗУБР 28119-H110 z01
4.9
★★★★★
оценка редакции
96%
покупателей рекомендуют этот товар
Основным материалом изготовления инструментов служит углеродистая сталь повышенной твердости. Это гарантирует их устойчивость к механической нагрузке и большой рабочий ресурс.
Комплект из 110 предметов весит 9,7 кг. Метчикодержатель оснащен специальным механизмом, надежно фиксирующим хвостовики, а для закрепления плашек используется стопорный винт. Наличие зажимного патрона облегчает изготовление резьбы в труднодоступных местах.
Достоинства:
- прочные материалы изготовления;
- удобство переноски;
- надежная фиксация инструментов;
- долговечность.
Недостатки:
- крупные габариты;
- тяжелый.
ЗУБР 28119-H110 подойдет для профессиональной работы в наиболее сложных условиях.
JTC Auto Tools JTC-5214
4.8
★★★★★
оценка редакции
90%
покупателей рекомендуют этот товар
Набор поставляется в эргономичном кейсе с удобной рукоятью, которая упрощает транспортировку. Глубокие ложементы позволяют зафиксировать инструменты и снижают вероятность их утери. Наличие защелок препятствует случайному открыванию крышки.
Габариты комплекта в упаковке — 380х315х85 миллиметров, полный кейс весит 6,2 кг. Все основные и вспомогательные приспособления изготовлены из качественной легированной стали повышенной прочности, что гарантирует их надежность и долговечность.
Достоинства:
- удобство переноски;
- прочные материалы;
- быстрый доступ к инструментам;
- долгий срок службы.
Недостатки:
высокая цена.
JTC Auto Tools JTC-5214 подходит для быстрого изготовления резьбы различных типоразмеров.
Эврика ER-00603
4.7
★★★★★
оценка редакции
87%
покупателей рекомендуют этот товар
Основные приспособления набора Эврика ER изготовлены из прочной стали, что обеспечивает качественную обработку деталей и долгий срок службы самих рабочих элементов. Наличие инструментов для создания как метрической, так и дюймовой резьбы расширяет сферу применения комплекта.
Габариты — 375х265х35 миллиметров, количество предметов — 60. Кроме метчиков и плашек, в наборе есть держатели, отвертка и измеритель шага. Вес всего 2,8 кг не доставит неудобств при транспортировке.
Достоинства:
- высокая прочность и долговечность инструмента;
- малый вес;
- удобно переносить.
Недостатки:
неустойчивость к коррозии.
Комплект Эврика ER-00603 рекомендован для работы с различными металлами. Отличный выбор для бытовой и профессиональной эксплуатации.