Защита оборудования от вибраций

Виды виброопор

Виды виброопор

Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.

Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:

резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления

Используется как натуральная, так и синтетическая резина
Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
резинометаллические
Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора

С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.

Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.

В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования:

Виброопоры

Конические резиновыеПараболические резиновыеРезинометаллическиеСферические резиновые Вибрация оборудования – мощный негативный фактор, влияющий на качество производства. Это дополнительный шум, снижение эффективности технологического процесса, преждевременный износ оборудования.

Для защиты от вибрации и ее разрушительных последствий служат виброопоры. Специальные компенсационные опоры гасят колебания, препятствуют распространению вибрации по защищаемому оборудованию.

Компания СТП Сервис представляет в Санкт-Петербурге виброопоры резиновые для всех видов промышленного оборудования и для механизмов частного использования.

Как подобрать резиновые виброопоры

Прежде чем резиновые виброопоры купить, важно внимательно ознакомиться с функциональными возможностями различных моделей. Специалисты СТП Сервис помогут вам сделать правильный выбор

Резиновые демпферы и виброопоры подбирают по следующим критериям:

  • тип вибрации на оборудовании – периодичность и частота колебаний;
  • максимальный вес оборудования – с учетом полной загрузки в процессе работы;
  • направление вибрации – необходимость монтажа виброопор на определенных участках станка (снизу, сверху, по бокам);
  • среда эксплуатации – с учетом всех факторов, характеризующих состояние окружающей среды (температура, влажность, агрессивные вещества).

Преимущества от использования резиновых виброопор

Грамотно подобрав резиновый амортизатор, вы надежно защитите механизмы от износа и вместе с тем получите:

  • снижение уровня шума, создаваемого при работе агрегатов;
  • защиту напольного покрытия от преждевременного разрушения;
  • комфортные условия работы для операторов;
  • снижение затрат на капитальный ремонт оборудования;
  • повышение эффективности производства.

Купить виброопоры для станков – значит решить проблему с обустройством сложного специализированного фундамента под каждый станок. Вам не потребуется производить сложные инженерные расчеты и выполнять дополнительные работы по организации фундамента – монтаж компенсатора выполняется в разы проще и дешевле.

Наше предложение купить виброопоры в СПб означает:

  • гарантию качества продукции;
  • справедливую стоимость товаров;
  • возможность комплектации заказов любой сложности;
  • своевременную доставку в любой регион России.

Резинометаллические виброопоры

Поглощение шумов и вибраций, производимых работающими механизмами, продление срока службы технологического оборудования и повышение его производительности, защита от разрушения помещений, комфортные условия работы для людей – виброопоры резинометаллические решают важнейшие производственные задачи.

Металлические элементы, включенные в конструкцию таких компенсаторов, дополнительно защищают и усиливают резину, существенно повышая максимальную нагрузку, которую способны выдержать опоры.

Еще одно весомое преимущество – виброопоры резинометаллические регулируются по высоте. Это позволяет установить оборудование на необходимом уровне.

Выполняем доставку во все регионы России.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

  1. Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
  2. Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
  3. Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
  4. Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
  5. При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
  6. Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
  7. Продлите срок эксплуатации приборов.

Установка

Снизу в отверстие станины вставляется шпилька. При помощи механизма нужной грузоподъёмности поднимают станок и устанавливают его на временную основу, изготовленную из двутавровой балки или бруса. Высота должна быть достаточной для того, чтобы насквозь прошёл лапу оборудования стержень с резьбой ОВ-31-М или ОВ-70.

На виброопоры необходимо устанавливать оборудование соблюдая все меры безопасности. Нельзя применять наборку из большого числа тонких плашек или досок. Работа по выставлению и закреплению ОВ-31-М или ОВ-70 займёт некоторый период времени. Нужен будет доступ к подошве, поэтому ставьте основательно.

Горизонтальность оборудования необходимо выставлять по уровню. Рожковым ключом удерживают нижнюю гайку, а шпильку вращают за квадрат. Только после завершения хорошо затягивают верхнюю гайку

Очень важно проконтролировать все опоры. Плоскость образуется тремя точками, а четвёртая может остаться недогруженной (из-за того, что осталась незамеченной)

Она проявит себя позже.

Виброопоры типа ОВ-70 и ОВ-31-М являются опорами вертикального действия. Они не компенсируют наклон пола. По этой причине под влиянием механических колебаний возникает соскальзывание приспособления с места, где оно было установлено.

Если причина находится внутри самого оборудования, то регулировка и наличие амортизаторов желаемого результата по чистоте обработки могут не дать. Необходимо устранять такие факторы, как износ трущихся поверхностей передач, в узлах вращения повышенные люфты, биение патрона токарного станка, при помощи ремонта.

Какую именно виброопору выбирать вам, решайте сами, но при этом учтите все факторы, которые будут на них воздействовать в процессе работы

Это очень важно для правильной работы оборудования и вашего производства

Виброопоры для холодильного оборудования

В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:

— для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000.

— для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM.

Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых (Германия) и «NSV»(Южная Корея).

16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал

16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В

Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций.

Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы.

Цены виброгасящих опор BWZ

16.2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP

Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения.

Цены виброгасящих опор BWZ

*-шпильки в комплект не входят Опоры с защитойот отрыва

16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов.

Цены виброгасящих опор NSV

16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.

Назначение на производстве

Причиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.

Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.

Для выбора необходимой модели следует учитывать такие факторы:

Направление вибрации. В большинстве случаев нужно устанавливать основание. Реже нужно уменьшать колебательные процессы в верхних или боковых частях.
Масса оборудования. Виброопора для станков должна не только гасить колебательные волны, но и выдерживать его вес. Её эксплуатационные качества при этом не могут ухудшаться. Ошибка допускается тогда, когда при выборе виброопоры не учитывается масса материала, который вы собираетесь загружать в оборудование.
Характеристики колебаний. Определитесь для начала, с какими именно колебаниями вы будете иметь дело, а также какие вибрации могут возникнуть на приобретённом оборудовании. К этому параметру относятся периодичность возникновения и частота.
Среда эксплуатации

Следует особое внимание уделить условиям, в которых станок будет эксплуатироваться. Нельзя применять опоры, которые под влиянием химических агрессивных веществ или пониженной температуры начнут разрушаться или же из-за повышенной влажности от коррозии пострадают металлические элементы опоры.

Эти параметры являются общими при выборе типа опоры. Важным является и возможность влияния внешних факторов на материал, а также изготовление — агрессивные элементы, влажность, перепады температурного режима.

Положительно скажется установка виброопоры для оборудования не только на качество его работы, но и на сохранность пола в цеху. Без постоянных ремонтных работ он прослужит намного больше.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

По окончании основных общестроительных работ ведется подготовка строительного объекта под монтаж элементов зданий, связанных с устройством вентиляции: устройство площадок и фундаментов под вентиляционное оборудование, прокладка подпольных каналов, проемов в стенках, перекрытиях и перегородках для установки воздуховодов или вентиляционного оборудования, заборных шахт, помещения для размещения приточных и вытяжных камер и др.

На стенах несмываемой краской наносятся красные отметки чистых полов.

К монтажу вентиляционных устройств приступают, когда объект принят по акту под монтаж. Подъемно-транспортные, монтажные и такелажные приспособления подготавливают согласно проекту производства работ до начала монтажа. Инструменты и механизмы доставляются на строительную площадку за день до начала работ из расчета количества занятых рабочих в монтажной бригаде. Вентиляционное оборудование и воздуховоды доставляют на приобъектный склад до начала работ.

Монтаж вентиляционных устройств производят из узлов и деталей, заранее заготовленных и полностью укомплектованных. Воздуховоды, связанные с технологическим оборудованием, монтируют после установки технологического оборудования; воздуховоды общеобменной вентиляции — независимо от технологического оборудования.

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.


Регулируемая виброопора SE 1

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.


ОВ-31


Резинометаллические виброопоры ОВ-31 ОВ-70


Резинометаллические виброопоры ОВ-70

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

  • шпилька с квадратом под ключ;
  • крышка;
  • верхняя и нижняя гайка;
  • шайба – 2 шт;
  • резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Виды виброопор

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

  • Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
  • Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Вместо эпилога

Проведенным анализом рынка установлено, что подавляющее большинство популярных виброопор изготовлено на основе каучука, ведь именно благодаря ему в этих устройствах сочетается возможность претерпевать чрезмерные нагрузки в сочетании с достаточной мощностью в плане гашения колебаний. Кроме того, они, имея достаточно высокий уровень пластичности, отлично поглощают вибрационные волны и при этом обладают большим эксплуатационным сроком. В то же время, от них не отстают по рабочим показателям и другие опоры, изготовленные на базе каучуковых смесей и металла.

Помимо прочего, виброопоры призваны не только защищать рабочие агрегаты, но и понижать рабочий шум в производственных помещениях, а это уже говорит о создании дополнительных комфортных условий для людей-операторов. Таким образом, виброопора является той незаменимой частью любого промышленного цеха, в котором требуется обеспечить надлежащие рабочие условия для персонала и обеспечить сохранность оборудования.

Если говорить об экономике и брендовой составляющей текущего рынка виброопор в России, то можно заметить, что цена на них имеет довольно-таки большой разброс. Самые простейшие модели начинаются от 500 рублей, а самые дорогие стоят около 5000 рублей. Производитель представлен в большинстве своем азиатскими брендами, продукция которых хоть и обладает некоторой вариативностью (например, увеличенный шаг шпильки), но не отличается качеством, долговечностью и эффективностью. Отечественный производитель плотно оккупировал средней ценовой сегмент, где представляет приспособления, конструкция которых не менялась уже более 30 лет, однако, все еще способна выполнять возложенные на нее задачи качественно. Стоит отметить, что в этом же сегменте себя нашли и образцы из стран с развивающейся экономикой, неплохо показавшие свое качество, например, из Индии.

Касательно высшего ценового сегмента, то там полностью царят модели от европейского производителя. Действительно, их цены достаточно «кусачие», однако, они имеют расширенный функционал, в их конструкции используются на постоянной основе передовые технологии, а износостойкость и срок службы значительно повышены.

Подытоживая, возможно сделать следующий вывод: для сверхмассивных промышленных станков следует приобретать исключительно виброопоры из премиум-сегмента, ибо остальные попросту не справятся. Для среднего и малого бизнеса (небольшие мастерские на один-два станка) подойдут отечественные модели. Касательно азиатских образцов можно сказать, что они смогут справляться со своей задачей, но не долго.

Виброопора ОВ-31-М

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

  1. Вес равен 1,56 килограмма.
  2. Пределы регулировки — 12 миллиметров.
  3. В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
  4. Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
  5. Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
  6. Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Установка вставок виброизолирующих к насосам давлением: 1,6 МПа диаметром 300 мм

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 18-05-002-09

Наименование Единица измерения
Установка вставок виброизолирующих к насосам давлением: 1,6 МПа диаметром 300 мм 10 вставок
Состав работ
01. Насадка и приварка фланцев на концы труб. 02. Установка гибких вставок с соединением фланцев на болтах и прокладках.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года

для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов

2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам

2000 года . Использованы следующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»: Индекс к стоимости материалов:

7,485 Индекс к стоимости машин:

11,643 Используемые часовые ставки: В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке. Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (

22 920 ) руб. в месяц. Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (

24 853 ) руб. в месяц. Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (

27 185 ) руб. в месяц. Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (

30 684 ) руб. в месяц. Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (

35 348 ) руб. в месяц. Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (

41 177 ) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

Наименование Ед. Изм. Трудозатраты
1 Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,7 чел.-ч 59,19
2 Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) чел.-ч 0,55
Итого по трудозатратам рабочих чел.-ч 59,19
Оплата труда рабочих = 59,19 x 168,38 Руб. 9 966,18
Оплата труда машинистов = 171,54 (для начисления накладных и прибыли) Руб. 171,54

Сколько стоит ремонт квартиры. Стоимость ремонта квартиры за час.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.Руб. ВсегоРуб.
1 021141 Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т маш.-ч 0,55 1303,9 717,15
2 040502 Установки для сварки ручной дуговой(постоянного тока) маш.-ч 15,54 94,31 1 465,58
3 400001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т маш.-ч 0,63 1014,92 639,40
Итого Руб. 2 822,12

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.Руб. ВсегоРуб.
1 101-1522 Электроды диаметром 5 мм Э42А т 0,023 77559,57 1 783,87
2 101-2576 Болты с гайками и шайбами для санитарно-технических работ диаметром 16 мм т 0,0224 111002,55 2 486,46
3 301-1156 Вставки виброизолирующие на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 300 мм компл. 10 12552,34 125 523,40
4 507-1008 Фланцы стальные плоские приварные из стали ВСт3сп2, ВСт3сп3, давлением 1,6 МПа (16 кгс/см2), диаметром 300 мм шт. 10 3511,74 35 117,40
5 509-0971 Прокладки из паронита марки ПМБ, толщиной 1 мм, диаметром 300 мм 1000 шт. 0,02 114301,19 2 286,02
Итого Руб. 167 197,15

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 170 019,27 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 179 985,45 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1

в ценах

марта 2014 года .Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир — программа DefSmeta

Аренда программы В программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.

Причины вибрации


Уровень шума – одна из характеристик, по которым выбирают кондиционер. Внутренний блок работает в диапазоне 26-36 Дб. Наружный модуль издает больше шума – до 56 Дб. Громкий звук издают движущиеся части – вентилятор и компрессор. Часто гудение сопровождается вибрацией. Неприятная ситуация возникает по разным причинам:

  • разбалансированная крыльчатка вентилятора;
  • плохо закрепленные болты на кронштейнах;
  • монтаж блока на слабой поверхности;
  • отсутствие виброопоры для кондиционера.

Повышенный уровень вибрации сопровождает работу не только бюджетных, но и дорогостоящих моделей. Если он вызван недочетами при монтаже наружного блока, их можно исправить.

Преимущества использования виброопор

Работа любого производственного станка сопряжена с некоторыми явлениями, ухудшающими качество и точность обработки. Одно из таких явлений — вибрация. Это могут быть механические колебания различной частоты. Она может возникать при работе любого, даже самого современного оборудования.

Последствия вибрации:

  • повышенная нагрузка на рабочие элементы, узлы и механизмы;
  • значительное падение ресурса станка, сокращение срока эксплуатации и выход из строя как отдельных частей, так и всего оборудования;
  • снижение качества продукции: падает точность обработки заготовок, увеличивается процент брака;
  • финансовые потери: изделия с браком нельзя пускать в продажу, простой станков и ремонт оборудования сильно ударят по карману. Выход из строя даже одного механизма в производственной линии способен остановить весь цех на длительное время.

В этой ситуации наиболее простым и выгодным решением является оснащение оборудования регулируемыми виброопорами. Использование виброопор имеет следующие преимущества:

  • Стоимость. Это дешевле, чем приобретать более современные модели станков, уже оснащенных защитой от вибрации.
  • Минимальные потери во времени. Для модернизации оборудования вам не придется останавливать производство на неопределенный срок. Виброопоры устанавливаются быстро.
  • Выгода. Лучше своевременно защитить оборудование от преждевременного износа, чем нести убытки после его выхода из строя.

Руководитель и инженер-механик должны в первую очередь беспокоиться о сохранности оборудования и качестве выпускаемой продукции. Регулируемые виброопоры позволяют максимально снизить вибрацию при работе станка. При оснащении агрегатов этими элементами нагрузка на все узлы и механизмы сводится к минимуму. Соответственно, ресурс службы оборудования существенно увеличивается, риск поломок от вибрации сводится к нулю.

Почему возникает вибрация

Причиной появления вибрации могут быть микродефекты деталей и движущихся элементов, неравномерное распределение веса, всевозможные искривления в результате износа. В любом вентиляторе, как и вентиляционной установке, естественно есть движущиеся элементы, которые в процессе работы создают шум в системе и вибрацию. Главными побудителями вибраций являются лопасти вентилятора, электродвигатель и вал передачи движения.

Когда вентилятор новый и только установлен, он создает небольшой шум, работает тихо и без тряски. После прохождения некоторого периода, детали эксплуатируемого оборудования изнашиваются, искривляются, что приводит к перераспределению массы этих деталей и неоднородности. В таком случае становится понятным появления вибрационных эффектов при частоте лопастей вентилятора 1900 оборотов в минуту.

Как уже упоминалось выше, вибрация тесно связана с шумом, более того, в инженерных системах именно вибрация есть структурной составляющей шума и вызывает его возникновение в более 60 процентов

Это подтверждает важность проведения акустических расчетов в своих проектах

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рекламные игры
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: