Какой шланг высокого давления нужен для компрессора

Область применения РВД

Рукав высокого давления востребован практически во всех областях промышленности, там, где системы управления механизмами осуществляются гидравлическими или пневматическими приводами:

• строительная техника;
• сельскохозяйственная техника;
• горнодобывающая техника;
• лесозаготовительная техника;
• авиация;
• коммунальное хозяйство;
• нефтегазовая сфера.

Наша компания предлагает рукава РВД высокого качества от ведущих мировых производителей в трех классах, а также специальное оборудование для ремонта, отрезки, оборудование для опрессовки РВД, оборудование для испытания РВД или испытательные стенды для РВД, оборудование для зачистки или оборудование для окорки РВД, оборудование для продувки шланга РВД, оборудование для маркировки и хранения рукавов высокого давления. Мы также предлагаем каждому нашему покупателю изготавливать рукава высокого давления по франшизе, вступив в проект H-point (Эйч-поинт). Об это вы можете узнать на сайте нашего проекта www.h-point.org.

Таблица: сравнение характеристик

Модель	Параметры /Цена
XHOSE Magic Hose 22.5 метра	• Максимальное давление, бар: 16 • Количество слоёв/особенность: 2/удлиняющийся • Цена, руб: 400
BELAMOS Garden Luxe 1/2″	• Максимальное давление, бар: 24 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 445
GRINDA COMFORT 1/2″	• Максимальное давление, бар: 30 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 508
Сибртех набор поливочный	• Максимальное давление, бар: 6 • Количество слоёв/особенность: 1/удлиняющийся • Цена, руб: 591
Frut садовый 1/2″	• Максимальное давление, бар: 12 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 709
GARDENA Basic 1/2″	• Максимальное давление, бар: 20 • Количество слоёв/особенность: армированный • Цена, руб: 800
PALISAD набор поливочный	• Максимальное давление, бар: 8 • Количество слоёв/особенность: 3/удлиняющийся • Цена, руб: 895
KARCHER PrimoFlex 1/2″	• Максимальное давление, бар: 24 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 979
RACO Premium 1/2″ 2	• Максимальное давление, бар: 40 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 1017
REHAU PRO LINE 1/2″	• Максимальное давление, бар: 30 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 1080
GARDENA FLEX 1/2″	• Максимальное давление, бар: Арочная • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 1260
HOZELOCK Jardin 1/2″	• Максимальное давление, бар: 30 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 1460
Green Apple усиленный с протектором 1/2″	• Максимальное давление, бар: 30 • Количество слоёв/особенность: 3/армированный • Цена, руб: 1800
GARDENA SuperFLEX 1/2″	• Максимальное давление, бар: 35 • Количество слоёв/особенность: армированный • Цена, руб: 2535
REHAU QUATTROFLEX PLUS 1/2″	• Максимальное давление, бар: 50 • Количество слоёв/особенность: армированный • Цена, руб: 2810

Поливочный рукав должен быть лёгким, прочным и износоустойчивым

Лучших шуруповёртов для дома: сетевые и аккумуляторные модели для надёжного крепежа и сверления | ТОП-10: Рейтинг +Отзывы

Основные преимущества и недостатки

Популярность погружного насоса “Ручеек” объясняется просто: при относительно невысокой цене этот прибор обладает достаточно высоким качеством. Но это не единственное его достоинство. “Ручеек” исключительно прост в эксплуатации. Его ее нужно каким-либо образом специально настраивать, достаточно нажать кнопку включения, и он начнет работу.

На этой схеме представлены составляющие компоненты насоса «Ручеек». В случае поломки устройство не сложно разобрать и отремонтировать

Простая конструкция насоса обеспечивает его исключительную ремонтопригодность. В случае поломки насос не сложно разобрать, отремонтировать или заменить испорченные узлы, а затем собрать снова. Все необходимые для починки комплектующие обычно имеются в свободной продаже. Следующий “плюс” этого насоса — широкий круг задач, которые можно решить с его помощью.

“Ручейком” качают не только чистую воду, но и некоторые загрязненные жидкости, хотя это и сокращает срок его службы. К недостаткам насоса “Ручеек” можно отнести характер его работы. Непрерывное вибрационное воздействие может негативно сказаться на состоянии фильтровой скважины. Вибрации разрушают слой песка, что увеличивает скорость запесочивания скважины и может полностью вывести сооружение из строя.

Глубокой скважине, извлекающей воду из трещиноватого известняка, вибрация не страшна, но “Ручеек” не предназначен для переваривания воды с такой большой глубины. Таким образом, насосы этого типа не подходят для постоянной работы в скважинах на песок. Однако для забора воды из колодца такое оборудование может стать настоящей находкой.

В случае использования вибрационного насоса для осушения подвала или откачки воды из открытого источника его заборную часть желательно защитить. Хотя бы вот таким самодельным фильтром из пластиковой бутылки

Преимущества и недостатки использования жесткой подводки

Этот тип подводки характеризуется жесткостью. При подключении смесителя к системе с помощью такой конструкции соединение получается неподвижным. Жесткая подводка представлена в виде металлической трубы с хромированным покрытием. Исключением являются медные изделия, которые не имеют защитного слоя, поскольку на их поверхности не размножаются вредные бактерии и плесень.

Жесткая подводка имеет длительный эксплуатационный срок, который составляет порядка 20 лет

Преимущества жесткой подводки для смесителя:

1. Отличные декоративные качества и классический дизайн.
2. Способность выдерживать воздействие высоких температур, а также их перепады.
3. Стойкость к агрессивному влиянию химических веществ.
4. Высокий запас прочности.
5. Устойчивость к коррозийным повреждениям.
6. Длительный срок эксплуатации (до 20 лет).

К недостаткам жестких конструкций относится высокая цена, а также довольно сложная схема установки. Поскольку в процессе монтажа все элементы находятся в стационарном положении, сборка такого соединения может сопровождаться определенными трудностями.

За счет гладкой поверхности, поддержание подводки в чистоте не становится проблемой

Длину трубок следует подбирать очень тщательно. Если направление водорозеток располагается не вертикально, придется его изменить. Для этих целей используются фитинги изогнутой формы. Кроме этого, неподвижное соединение создает дополнительные сложности в процессе ремонта и обслуживания кранов. Поэтому покупатели отдают предпочтение гибким вариантам соединений.

Преимущества и недостатки использования гибкой подводки для воды

Установка жестких стальных труб – трудоемкий процесс, в результате которого получается громоздкая и тяжелая металлическая конструкция. Монтаж гибких изделий не требует значительных усилий. При этом надежность системы и качество соединений совершенно не страдают.

У гибкой подводки для кухонных смесителей и других точек соединения имеется множество выгодных преимуществ:

1. Безопасность и удобная система эксплуатации.
2. Герметичность конструкции, которая достигается за счет использования высококачественных материалов для изготовления этих изделий.
3. Для установки и демонтажа подводки не требуется специальных навыков, знаний и профессионального оборудования. С этой работой может справиться даже неопытный человек.
4. Устойчивость к вибрационному воздействию. Гибкие соединения не боятся гидравлических ударов.
5. При условии правильной эксплуатации срок службы изделий довольно велик.
6. Гибкие шланги способны нормально функционировать в широком температурном диапазоне.

Технические характеристики нержавеющей стали позволяют применять оплетку из нее практически во всех узлах забора воды

В отличие от жестких конструкций положение гибких соединений можно изменять и перемещать их относительно смесителя.

Недостатки гибких шлангов для смесителей:

1. Гибкие изделия боятся механических нагрузок и легко поддаются деформационным изменениям, поэтому их нельзя сильно скручивать, перегибать или натягивать. В противном случае срок службы подводки значительно сократится.
2. Не разрешается устанавливать гибкие шланги рядом с источниками открытого огня.
3. Если в разные помещения одновременно подается вода, подводка может издавать неприятный шум из-за вибраций, возникающих в трубах.

Основным минусом алюминиевых оплеток является их низкая сопротивляемость коррозии

Кроме этого, металлические компоненты, которые присутствуют в соединительном устройстве, со временем поражаются коррозией. Некоторые разновидности гибких изделий чувствительно реагируют на воздействие высоких температур. Если вода в трубопроводе слишком горячая, может возникнуть протечка.

Ремонт и замена шлангов ГУР

Причина возникновения повреждений шлангов ГУР чаще всего состоит в том, что при вращении рулевого колеса в силу трения возникает серьезное усилие. Это усилие вызывает деформацию эластичного элемента, который меняет размеры отверстий в распределительном механизме, регулирующем перепад давления в гидроцилиндре.

В результате изнашивается рукав ГУР, подведенный к ограничительному клапану. Этот рукав ГУР рассчитан на давление, в зависимости от марки автомобиля, от 70 до 130 кГс/см2.

При таком высоком давлении ремонт поврежденного шланга ГУР с помощью хомутов или проволоки практически невозможен.

Практические советы и дополнительные параметры

В соответствии с отечественным ГОСТ РВД оплеточного типа применяются в системах с техжидкостями или эмульсиями с температурным диапазоном от -40 до +101о С, а также минеральными маслами с температурой от -42 до +45о С. На каждом изделии нанесена маркировка, определяющая усилие на разрыв (тип А, Б или В), номинальное давление (1,2 либо 3 слоя оплетки). Универсальные шланги такого типа имеют хороший радиус изгиба, поэтому широко используются в автомойках и на СТО.

Для пищевых предприятий, фермерских хозяйств лучше выбирать изделия со средним показателем рабочего давления и внутренним покрытием из специальных инертных материалов. В случае постоянной наружной эксплуатации рукавов в зимний период желательно отдать предпочтение морозоустойчивому типу R7.

Что такое РВД (рукав высокого давления).

Основное эксплуатационное свойство РВД, наряду со способностью работать под давлением — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки гидравлических жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия. Ни одна гидравлическая система не способна существовать без шлангов высокого давления: где-то требуется соединить движущиеся составляющие гидросистемы, где-то ,по расчетам конструкторов, гибкий рукав, усиленный стальными оплетками, подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов применения множество.

Внешне РВД выглядит несложно — это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет свои функции. Два и более слоя помещены один в другой. Каждый слой имеет армирование (усиление) с помощью текстильных ,а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав. С внешней и внутренней стороны шланг покрыт защитным каучуковым слоем, состав которого подобран под определенную температуру и агрессивность среды эксплуатации.

Как производятся рукава высокого давления

Для изготовления продукции используется высококачественное сырьё и применяются современные проверенные технологии. Процесс изготовления включает четыре технологических этапа:

1. Определение длины шланга. Расчёт длины необходим для равномерного распределения нагрузки по рукаву. Нарезка осуществляется на специальном отрезном станке, что обеспечивает точность и чистоту трубопровода.
2. Обработка шланга на окорочном станке. Наружный резиновый слой снимается не всегда. Зачистка нужна, например, для шлангов типа 2SN.
3. Сборка и опрессовка. На рукав с каждой стороны надеваются муфты и вставляются фитинги до упора. Замок фитинга должен обязательно совпадать с муфтой. Далее проводится опрессовка готового шланга.
4. Маркировка и упаковка. РВД имеют ограниченный срок хранения, поэтому необходимо соблюдать правильную технологию упаковывания и дальнейшего хранения. На упаковку наносится маркировка с указанием технических характеристик и ГОСТа, согласно которому изделие было произведено.

РВД от

реализует рукава высокого давления, изготовленные по ГОСТ 6286-73. В ассортименте представлены изделия типа IЛ (шланг с одним оплёточным слоем, соответствует типу 1SN) и IIЛ (с двумя оплёточными слоями, соответствует типу 2SN).

Модели шлангов подходят для разных задач и способны транспортировать различные вещества при температурах от -50 до +100°С. Производитель использует современное высокотехнологичное оборудование и сырьё высшего класса, что позволяет изготавливать прочные, надёжные изделия высокого качества, которое подтверждено сертификатом ISO 9001:2008. На нашем складе в наличии изделия с различными техническими характеристиками.

Доставка возможна в любые населённые пункты России с помощью транспортных компаний. В г. Долгопрудном (МО) можно забрать продукцию самостоятельно со склада. Купить рукава можно потом и в розницу. При оптовом заказе предоставляются скидки. Оплатить заказ можно наличными или банковской картой при самовывозе, банковским переводом или онлайн при оформлении покупки на сайте. Для подробной консультации или уточнения деталей звоните, +7 (800) 234-11-00 или оставьте заявку на обратный звонок. Мы перезвоним в любое удобное время.

Как выбрать качественное изделие среди множества видов гибкой подводки

Правильный подход к выбору вида гибкой проводки позволит сэкономить средства, не переплачивая за невостребованные возможности, и обеспечить себе спокойствие за надежность соединения системы трубопровода с санузлами в вашем доме.

Не стоит говорить, что лучше покупать гибкую проводку в специализированных магазинах. Так вы исключите вероятность приобрести подделку и получите возможность пообщаться с профессиональными консультантами. Перед покупкой выясните технические параметры конкретного вида гибкой подводки и материалы, из которых она изготовлена.

Кроме традиционных металлических оплеток для различных видов гибкой подводки, применяется и нейлоновая оплетка. Такой вариант очень долговечен и отличается большой надежностью. При этом нейлон абсолютно безопасен в отношении влияния на здоровье человека. Единственное, что сдерживает его от массового применения в различных видах гибких подводок – высокая стоимость.

Чтобы визуально оценить качество гибкой подводки (виды с металлической оплеткой), можно просто взять в руки два или несколько образцов и сравнить их вес. В менее качественных экземплярах, как правило, используют дешевые комплектующие, которые намного легче по весу, чем в качественных образцах

Также стоит обратить внимание на качество изготовления и материал крепежных гаек, от которых тоже зависит долговечность различных видов гибкой подводки

Не помешает акцентировать внимание и на степени гибкости шланга. В дешевых (некачественных) образцах резина тугая и малоэластичная, от чего ее ресурс недолговечен

В качественных моделях подводка должна легко сгибаться во все стороны.

Обратите внимание и на штуцеры. В правильном исполнении штуцер должен быть выполнен из латуни (не поддается коррозии) или нержавейки

Алюминиевых и пластиковых вариантов штуцера лучше избегать, поскольку они имеют весьма небольшой срок эксплуатации.

Несложно произвести и оценку качества резины в шланге. Ярко выраженный химический запах говорит о низком качестве резины и, соответственно, о ее недолговечности. От такого варианта лучше сразу отказаться.

Кроме осмотра качества различных видов гибкой подводки, нужно обратить внимание на ее назначение по температурным критериям. Шланг, предназначенный для подключения к холодной воде, имеет синюю полосу в оплетке

Красная же полоса на оплетке позволяет подключать гибкий шланг к водопроводу с горячей водой. Обеими полосами обозначаются универсальные шланги.

Одним из показателей долгой службы гибкой подводки является качественная накидная гайка. В дешевых некачественных экземплярах стенки гайки слишком тонкие и не выдерживают длительной эксплуатации.

Для долговечной работы рекомендуется выбирать виды гибкой подводки от надежных, проверенных производителей, которая не подведет в самый неподходящий момент (разрыв шланга с водой, утечка газа и др.). Не забывайте и о номинальном рабочем давлении конкретного шланга. Такие меры помогут вам выбрать тот вид гибкой подводки, который долго будет радовать вас своей надежной работой.

Нельзя допускать установки гибкой подводки не по назначению. Обычно такое случается, когда жильцы хотят сэкономить и вместо покупки шланга на трубопровод устанавливают уже имеющийся шланг для газопровода. Такой вариант недопустим по двум причинам:

1. Газовая магистраль не предусматривает контакта с водой, потому на видах гибкой подводки для газа ставят алюминиевые накидные гайки, которые от постоянного контакта с водой быстро покроются ржавчиной и разрушатся.
2. Поскольку подводки для воды устанавливаются в основном на трубопроводы с питьевой водой, то и требования к качеству резины в таких видах шлангов намного выше. В газовых же подводках применяют более дешевую токсичную резину, которая может значительно ухудшить химический состав воды.

В идеале для долгой службы обоих видов шлангов подводки (для горячей и холодной воды) применяют универсальные типы шлангов, способные выдерживать высокие нагрузки.

Кроме материала, на срок службы подводки влияет и толщина накидной гайки. У качественных образцов должна быть достаточная толщина, тогда изделие прослужит вам долго и надежно. Лучше проверить этот момент в магазине, чтобы не тратить время на замену изделия.

Читайте материал по теме: Как выбрать подводку для воды

Причины дефектов РВД

Универсальные шланги изнашиваются из-за переохлаждения, промерзания при остановке дизельных экскаваторов зимой. Трещины чаще образуются в местах перегиба рукавов, которые передают гидравлическую жидкость.

При прокачке загустевшего масла при температуре -49-52°С возникает вздутие универсальных рукавов. Это является дефектом, при котором рукав обязательно меняют.

Чем чревата поломка

Износ рукава вредит узлу, работе которого служит, или, что чаще, останавливает всю машину. Первые признаки ухудшения нужно быстро ликвидировать: иначе последствия могут быть опасны для человека.

Транспортировать рукава высокого давления можно только в упакованном виде!

Как правильно хранить РВД?

• В упакованном виде, расправленными по длине либо в виде бухты с радиусом, не меньшим допускаемого для данного типа рукава
• В закрытом складском помещении при температуре от 0 до +25°С и относительной влажности воздуха до 80%
• Без воздействия прямых солнечных и тепловых лучей

Нельзя хранить РВД!

• Под давлением
• Вместе с маслами, бензином и другими веществами, разрушающими резину и вызывающими коррозию металла
• Рядом с работающим радиоэлектронным и другим оборудованием, способным выделять озон, искусственными источниками света, выделяющими ультрафиолетовые лучи, которые ускоряют старение резины

Ищете оборудование? Наши специалисты всегда помогут с выбором.

Подобрать оборудование

Характеристики выбора

Выбору магистрали для компрессора следует уделять довольно много внимания, так как неподходящий вариант исполнения существенно снижает функциональность устройства. Наиболее важными параметрами назовем следующие моменты:

1. Длину.
2. Диаметр.
3. Тип применяемого материала при изготовлении.
4. Тип используемого соединения.
5. Допустимое рабочее давление.

При выборе каждому параметру следует уделять довольно много внимания. К примеру, если диаметр будет недостаточным, то устройство не сможет передать достаточное количество среды на момент работы.

Длина

Одним из наиболее важным параметром можно считать длину. Если она будет подобрана неправильно, то потеря давления будет пропорциональна. Среди особенностей выбора по этому показателю также отметим следующие моменты:

Неправильный выбор становится причиной сильного или незначительного падения напора в системе.
С увеличением мощности компрессора существенно увеличивается длина магистрали компрессора

Именно поэтому при выборе уделяется внимание рекомендациям, указанным производителем в инструкции по эксплуатации.
Если длины будет недостаточно, то использовать устройство будет некомфортно.

На момент эксплуатации нельзя сильно натягивать изделие, так как это может привести к серьезным последствиям, к примеру, снижению прочности.

Диаметр

При выборе рукава компрессора важно уделить внимание диаметральному размеру. Чем больше диаметр рассматриваемого изделия, тем больше пропускная способность, что также нужно учитывать. С увеличением пропускной способности увеличивается показатель того, сколько компрессор может перекачать воздуха

Среди особенностей выбора подобного изделия по диаметральному размеру отметим следующие моменты:

С увеличением пропускной способности увеличивается показатель того, сколько компрессор может перекачать воздуха. Среди особенностей выбора подобного изделия по диаметральному размеру отметим следующие моменты:

1. С уменьшением показателя снижается значение КПД.
2. Слишком большой диаметр может стать причиной потери давления.
3. Стандартные размеры для витого варианта исполнения 6 на 8 мм. Можно найти и другие варианты исполнения.

Рекомендуемый диаметр также можно встретить в инструкции по эксплуатации конкретного устройства.

Материал

При изготовлении могут применяться самые различные материалы. Наибольшее распространение получили следующие:

1. Пластик.
2. Полиуретан.
3. Резина.
4. Рукав армируемого типа.

При выборе магистрали важно уделять внимание именно типу применяемого материала при изготовлении, так как от этого зависит область применения и срок службы

Тип соединения

Магистраль может подключаться к оборудованию при применении самых различных устройств. Наибольшее распространение получили следующие:

1. Соединение типа «байонет».
2. Элемент с воздушным затвором.

Оба варианта подходят для подключения магистрали компрессора самого различного диаметра и длины, а также материала.

Рабочее давление

наиболее важным параметром можно назвать именно рабочее давление. Сжатый воздух может подаваться под различным давлением, если компрессорный шланг не будет обладать достаточной прочностью, то он просто быстро износится. Компрессорные шланги высокого давления изготавливаются из многослойных материалов с применением армирующего элемента. Рассматривая параметры давления также отметим следующие моменты:

1. Наибольшее распространение получили варианты исполнения, рассчитанные на 6-8 бар.
2. Рабочее давление указывается в маркировке.
3. Рекомендуемый показатель указывается в инструкции по эксплуатации.

Как правило, рассматриваемый показатель указывается в маркировке изделия.

Особенности производства РВД

Для изготовления этого элемента применятся только высококачественное сырье, но только в том случае, когда все выполняется в соответствии с требованиями, а также используются современные технологии. Тогда получается надежная модель, которая способна выдерживать работу с различными агрессивными веществами, а также не портится от частого применения.

Процесс производства состоит из четырех главных этапов:

Сначала определяется необходимая длина шланга. Показатель позволяет выявить необходимую нагрузку по рукаву. Чтобы отрезать лишние части, следует использовать специализированное оборудование, которое выполнит процесс без малейшего повреждения, при этом все выполнится точно.
Обработка рукава осуществляется при помощи специального станка, который предназначен для снятия верхнего слоя. Но в некоторых типах проводить зачистку необязательно. Поэтому этот этап пропускается.
Сборка РВД. Во время этого процесса на шланг с каждой стороны фиксируются муфты и фитинги. Последние крепятся до максимального упора, при этом их замок должен полностью совпадать с муфтой. После этого следует провести гидравлическое испытание (опрессовку), это позволяет выявить дефектную партию и во время убрать ее с производства.
Последний этап всегда одинаковый – маркировка товара и упаковка в соответствующий контейнер

При этом важно понимать, что шланги обладают ограниченным сроком хранения, поэтому транспортировка должна проходить аккуратно. Маркировка помогает покупателю определить по какому стандарту выполнен тот или иной продукт.

Сначала, кажется, что это незначительные сведения, но знание этапов производства поможет найти правильный вариант для конкретной области. Конечно, на изучение информации придется потратить время, но это лучше, чем покупать несоответствующий ожиданиям рукав высокого давления.

SAE JIC 37°

Эти фитинги часто называют просто JIC. Они имеют раструб (обратный конус) с углом 37°, уплотнение происходит по принципу «металл-металл», прямая резьба UNF. Оригинальная проектная спецификация этих фитингов была разработана Обществом автомобильных инженеров (SAE). Эти фитинги стали самыми распространенными в Европе фитингами американского стандарта.

DN	Резьба	Диаметр А, мм	Диаметр В, мм
06	3/8-24	8.6	9.5
06	7/16-20	10.0	11.1
08	1/2-20	11.6	12.7
10	9/16-18	13.0	14.3
12	3/4-16	17.6	19.1
16	7/8-14	20.5	22.2
20	1.1/16-12	24.6	27.0
25	1.3/16-12	28.3	30.1
25	1.5/16-12	31.3	33.3
32	1.5/8-12	39.2	41.3
38	1.7/8-12	45.6	47.6
50	2.1/2-12	61.5	63.5